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二、瑞島煤泥干燥機(jī)的四級(jí)烘干工藝
煤泥烘干機(jī),在保證被干燥煤泥質(zhì)量不減退的情況下,采用低溫四級(jí)烘干工藝,將煤泥水分蒸發(fā)至含水13%以下:
一級(jí)烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分,確保煤泥的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒;
二級(jí)烘干區(qū)室溫300℃,通過中溫強(qiáng)力引風(fēng)高產(chǎn)除水,確保煤泥不焦化;
三級(jí)烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃,利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,反復(fù)撞擊、打散物料,順流烘干;
四級(jí)烘干區(qū)為高排氣區(qū),室溫60℃-80℃,靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?br />
三、煤泥干燥機(jī)的組成部分有哪些?不同組成部分的特點(diǎn)和作用
總的來說,煤泥干燥機(jī)的各個(gè)組成部分相互協(xié)作,共同完成煤泥的高效干燥過程。各組成部分的特點(diǎn)和作用不同,但都是確保干燥機(jī)正常運(yùn)行和煤泥高效干燥的關(guān)鍵。
煤泥干燥機(jī)通常由以下幾個(gè)部分組成:
1、進(jìn)料系統(tǒng):
進(jìn)料系統(tǒng)包括輸送系統(tǒng)和加料裝置,用于將濕煤泥輸送到干燥機(jī)內(nèi)部進(jìn)行干燥處理。
(1)輸送系統(tǒng)
輸送系統(tǒng)通過輸送帶、螺旋輸送器以及緩存料倉(cāng)等方式,將煤泥從堆放場(chǎng)地輸送到干燥機(jī)的分配料倉(cāng)內(nèi)。
(2)加料裝置
加料裝置根據(jù)煤泥的物料性質(zhì)和濕度,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,確保煤泥能夠定量進(jìn)入干燥機(jī),并且能夠在干燥機(jī)內(nèi)均勻分布。
2、干燥主機(jī):
干燥主機(jī)主要由:葉片軸、填料密封座、軸承座、軸承、殼體、端板、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。
主要工作原理為:高溫蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入葉片軸及葉片腔體內(nèi),葉片將水蒸氣的熱量傳導(dǎo)給煤泥,因?yàn)槿~片軸是旋轉(zhuǎn)的,并且在葉片上面設(shè)計(jì)有斜刮板,物料在攪拌加熱的過程由刮板不斷的推移,干燥后的煤泥由干燥機(jī)腔體中部的出料口溢出。
3、尾氣處理裝置:
尾氣處理裝置用于凈化干燥過程中產(chǎn)生的廢氣,減少對(duì)環(huán)境的污染。煙氣處理裝置可以采用多種不同的凈化方式,如過濾、洗滌、吸附、催化等,根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的凈化方式。
4、出料系統(tǒng):
干燥機(jī)排出的干物料通過皮帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)輸送至干料堆放點(diǎn)。
控制系統(tǒng):
控制系統(tǒng)采用自動(dòng)化技術(shù),用于控制煤泥干燥機(jī)的運(yùn)行和各種參數(shù)的監(jiān)控??梢詫?shí)現(xiàn)自動(dòng)控制干燥溫度、濕度和煤泥進(jìn)出料量等參數(shù),確保設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和有效性??刂葡到y(tǒng)通常包括PLC控制器、觸摸屏、電器元件等設(shè)備,根據(jù)不同的需求選擇合適的控制方式。電氣具有控制精度高、操作方便等特點(diǎn)。
總的來說,煤泥干燥機(jī)的各個(gè)組成部分相互協(xié)作,共同完成煤泥的有效干燥過程。各組成部分的特點(diǎn)和作用不同,但都是確保干燥機(jī)正常運(yùn)行和煤泥有效干燥的關(guān)鍵。
八、烘干處置后煤泥的用途:
1、作為原料加工煤泥型煤,供工業(yè)鍋爐或居民生活使用;
2、作為電廠鑄造行業(yè)的燃料,提高燃料利用率,提高經(jīng)濟(jì)收益;
3、作為磚廠添加劑,提高磚的硬度和抗壓強(qiáng)度;
4、作為水泥廠添加料,改善水泥性能;
5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
九、煤泥干燥機(jī)運(yùn)行干燥視頻
處理煤泥可以大幅下調(diào)選煤廠外銷煤的總水分,提高其發(fā)熱量指標(biāo),滿足用戶對(duì)產(chǎn)品水分和發(fā)熱量的要求??梢越鉀Q因季節(jié)變化導(dǎo)致煤泥銷售不暢而影響生產(chǎn)的被動(dòng)局面,我公司煤泥干燥機(jī)根據(jù)我國(guó)物料處理的目的和目標(biāo),結(jié)合目前各廠的規(guī)模開發(fā),也更符合各行各業(yè)的用戶需求,也歡迎您的來電咨詢。
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